Няколко полиране методи за пневматични машини за полиране
Пневматични Полираща машинае основно върху повърхността на обекта, шлайфане и полиране, полиран спойките, неравностите на повърхността, полиране и друга обработка. Широко използван в машини, автомобилостроене, корабостроене, мебели и други индустрии. Основните полиране методи са магнитни шлайфане и полиране, механично полиране, полиране на химически, електролитни полиране, ултразвукови полиране, течности за полиране. Конкретните методи са описани по-долу:
Първо, магнитни шлайфане и полиране
Магнитни шлайфане и полиране е използването на магнитен абразивни в полето под действието на образуването на абразивни четка, смилане на детайла. Този метод на обработка на висока ефективност, добро качество, лесни за контрол на условията за преработка, добри условия на труд. С подходящ абразив неравностите на повърхността може да достигне Ra0.1 μ m.
Второ, механично полиране
Механично полиране е да разчитат на рязане, пластична деформация на повърхността, за да премахнете полиран полирана повърхност и да получите гладка повърхност на метода за полиране, поради общата употреба на масло камък, вълна колело, шкурка и др., предимно за ръчна работа, Специални части като повърхността на ротора може да бъде използването на грамофон и други спомагателни инструменти, високо качество на повърхността, изисквания може да бъде използван супер фини шлайфане метод. Ултра фини шлайфане е използването на специални абразив, съдържащ абразивни в полиране течността, детайла в повърхността на детайла, за високоскоростни въртеливо движение. Използването на тази технология може да се постигне Ra0.008 μ m неравностите на повърхността, е най-високата от най-различни методи за полиране. Оптични лещи форми често използват този метод.
Трето, химически полиране
Химически полиране е да позволи на материала в химична среда на повърхността на микро изпъкнала част на вдлъбнатата част на приоритета за разтваряне, в резултат на гладка повърхност. Основното предимство на този метод е необходимостта за комплексно оборудване, можете да полски под формата на сложни части, можете да полски много висока ефективност-детайли. Основният проблем на химически полиране е подготовката на полиращ разтвор. Химически полиране води помътнявания обикновено 10 μ m.
Четвърто, електролитни полиране
Основен принцип на полиране на електролитни и химични полиране същото, това е, чрез селективно разтваряне на повърхността на материала, леко изпъкнали част от повърхността гладка. В сравнение с химически полиране, може да елиминира влиянието на електронно лъчевата реакция, ефектът е по-добре. Електрохимично полиране процес е разделен на две стъпки:
(1) макроскопски изравняване на разтворения продукт на електролита дифузия, материалните неравностите на повърхността намалял, Ra > 1 μ m.
(2) изглаждане анодна поляризация, яркостта повърхност увеличава, ра<1 μ="">
Пето, ултразвукова полиране
Място на детайла в абразивни окачване и го поставете в полето ултразвукови заедно, се разчита на колебания ефекта на ултразвукова вълна за мелене абразивни на повърхността на детайла. Ултразвукова обработка на малки макрос, няма да доведе до деформация на детайла, но инструментална екипировка производство и монтаж по-трудно. Ултразвукова обработка може да се комбинира с химични или електрохимични методи. Въз основа на корозия и електролиза на разтвор ултразвукови вибрации разбъркване разтворът се прилага за разделяне на продуктите на разпадането на повърхността на детайла и корозия или електролит в околностите на повърхността е еднакъв. Кавитация ефекта на ултразвукови вълни в течността също могат да възпрепятстват процеса на корозия и улеснят осветляване на повърхността.
Шест, течности за полиране
Течности за полиране е да разчитат на високоскоростни поток на течността и носят абразивни частици да се мият на повърхността на детайла за да се постигне целта на полиране. Общи методи са: абразивни струйна обработка, обработка на струята, хидродинамични смилане и така нататък. Течност мощност смилане се задвижва от хидравлични, така че течна среда балансовата абразивни високоскоростни възвратно поток през повърхността на детайла. Средата е основно направени със специални съставки (полимер подобен вещество) с добра течливост при по-ниско налягане и смесени с абразив. Абразивни могат да бъдат изработени от силициев карбид на прах.
Huzhou Shuanglin Hengxing полиране оборудване фабрика
Тел: 86-572-3972679
Факс: 86-572-3972388
Имейл:Admin@hxpolishing.com
Skype: zhangjun_0629
Мобилни / Whatsapp / Wechat / Viber: +86 135 6722 9585