Ключът към работата на автоматична машина за полиране е да се отстрани възможно най-скоро повредения слой, генериран по време на полирането, като се опитват всички възможни средства за постигане на по-висока степен на полиране. И така, на практика как можем да подобрим скоростта на полиране на автоматична полираща машина?
Полирането на частите на автоматичната машина за полиране може да бъде разделено на два етапа. Първият изисква използването на фини материали, за да направи повредения слой по-плитък, но степента на полиране е ниска. На изхода на вътрешната тръба обемът на въздуха се регулира чрез клапан за изхвърляне на прах в устройството за филтриране на прах. Когато ръката се сблъска, захранващата ролка се връща в неработно положение, главният двигател спира да работи и пред защитния капак на работната ролка се поставя защитна бариера. Нормалната работа може да бъде възстановена само след рестартиране. Промяната на скоростта на вибриращо тяло за единица време се нарича ускорение, представено от Системата за събиране на прах на автоматичната полираща машина се състои от защитен покривен слой за работния валяк и смукателен канал вътре в тялото на машината. Вентилаторът за индуцирана тяга изхвърля праха през канала. Последното изисква използването на груби абразиви, за да се осигури висока степен на полиране за отстраняване на повредените слоеве, но повредените слоеве също са много дълбоки.
Грубото полиране на автоматична машина за полиране включва използването на твърд шлифовъчен диск за полиране на полираната или неполираната повърхност, което има определен полиращ ефект върху субстрата и може да премахне грубите следи от шлифоване; Полирането в машина за полиране включва по-нататъшна обработка на груби полирани повърхности с твърдо полиращо колело, което може да премахне драскотини, оставени от грубо полиране и да създаде умерено лъскава повърхност; Прецизното полиране на машината за полиране е процес на последващо полиране, при който се използва меко колело за полиране, за да се получи светла повърхност като огледало с слаб ефект на смилане върху основата.
Ако скоростта е висока, това може също така да попречи на повредения слой да причини фалшиви структури, което ще повлияе на наблюдаваната структура на материала. Ако се използват по-фини абразиви, повредения слой, генериран по време на полирането, може да бъде значително намален, но скоростта на полиране също ще намалее.
За да подобрят допълнително надеждността на цялата система, изследователите на автоматичните машини за полиране също са приели многопроцесорна процесорна структура в цялата система на автоматичната машина за полиране; В същото време системата има два режима на програмиране: обучение в кутия за обучение и офлайн програмиране, както и два режима на управление: от точка до точка или непрекъсната траектория. Показване в реално време на координатни стойности, съвместни стойности и стойности на измерване; Изчислете стойностите на отношението и стойностите на грешката.
След години на развитие автоматичните полиращи машини все повече се ориентират към ерата на пълна автоматизация. Автоматичната машина за полиране не само подобрява ефективността на обработката на продукта, но също така има големи предимства и е много популярна на пазара. Следователно, за да се подобри скоростта на полиране, без да се уврежда повърхността на частите, е необходимо непрекъснато да се разработва иновативно оборудване за полиращи машини, многократно да се шлифоват нови технологии и ефективно да се подобрява скоростта на полиране.